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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司






脫硫循環泵由于經常用于一些惡劣的環境下使用,且輸送的介質也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等,所以脫硫泵在使用過后0好定期維護保養,這樣才能提高脫硫循環泵的使用壽命。那么脫硫循環泵需要對哪些部件進行著重地維護保養呢?
那么這時候我們就需要了解脫硫循環泵的結構了,脫硫循環泵的主要結構部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。每個部件的維護保養方法為:
1、脫硫循環泵軸封部分:
填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調節填料壓蓋,檢查并定期更換填料,軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。
2、脫硫循環泵葉輪部分:
為了使泵高0效運轉,必須及時調整葉輪與前護板的間隙,調節葉輪間隙時要先停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板磨擦為止,再用調整螺栓使轉子后移,記下前后移動間隙,平均分配在葉輪前后護板之間,達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調緊,緊固在軸上。調整后,再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
3、脫硫循環泵軸承需要潤滑:
軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉中須定期添加或更換潤滑油,合理及時地加潤滑油。
4、備用泵應每周將軸轉動1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。
2.1 煙氣脫硫泵漿液管道磨損性
漿液的磨損性是指漿液中固體顆粒(特別是硅酸鹽類)對被磨損材料的撞擊及破壞。濕法煙氣脫硫漿液介質主要由石灰石(CaCO3)顆粒(含有少量SiO2)、石膏(CaSO4?2H2O)顆粒和水組成,漿液的含固量一般為4.0%——50%。石灰石漿液顆粒直徑取決于石灰石粉的目數,按照低標準250目的要求衡量,則石灰石漿液顆粒的直徑一般小于60μm,而石膏顆粒粒徑也大多小于100μm。在較高的流速(3m/s以上)時,這些顆粒會對管道內壁產生嚴重的磨損或沖蝕。
2.2 煙氣脫硫泵漿液管道腐蝕性
因漿液具有弱酸性,并且還夾雜著部分氯離子和氟離子,這些物質會與碳鋼管壁發生化學反應而使鋼管腐蝕,直至爛穿,影響脫硫裝置的使用壽命。主要反應式為:
4Fe+SO42-+4H2O=FeS+3Fe(OH)2+2OH-
另外,Cl-比氧更容易吸附在金屬表面,并把氧排擠掉,從而使金屬的鈍化狀態遭到局部破壞而發生孔蝕,某些不銹鋼材料也難以避免。漿液對金屬管的腐蝕形式有:點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕、電化腐蝕等等。 石灰漿調節閥選型防止腐蝕的0佳方法是阻止漿液與金屬面接觸,如襯膠(目前應用較廣泛的為丁基橡膠)或襯塑。
2.3 煙氣脫硫泵漿液管道易堵塞性
煙氣脫硫泵漿液管道為兩相流。兩相流的特點是流速一定要控制在合適的范圍之內。流速高了易產生磨損并大大增加管道阻力,而流速低了則會產生沉積,縮小管道的流通面,直至堵塞整根管道。漿液管道的易堵塞還表現在沉積物長期不清理會導致硬化結塊,終整根管道報廢。
對于含有弱堿性(含Ca2-)的管道還有容易結垢的特點,不管流速如何,長期運行均會導致管道結垢堵塞。這也是濕法煙氣脫硫吸收塔漿液PH保持5——6(弱酸性)的重要因素之一。


